微流控芯片的制造技術與材料選擇說明

更新時間：2024-10-22

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　　微流控芯片，又稱微全分析系統(tǒng)，是一種基于微流控技術的微型化學反應和分析平臺。它通過集成化的設計，實現(xiàn)了樣品的微量化、自動化和快速化分析，極大地提高了實驗效率和準確性。

　　一、制造技術

　　微流控芯片的制造技術主要包括光刻、蝕刻、熱壓和注射成型等方法。

　　光刻技術：利用紫外光或其他光源通過掩膜版對涂覆在硅片或玻璃基板上的光敏材料進行曝光，經過顯影處理后形成圖案，再通過蝕刻形成流體通道。

　　蝕刻技術：包括濕法蝕刻和干法蝕刻，用于在硅、玻璃或聚合物基板上精確地制造出流體通道和其他微結構。

　　熱壓技術：將聚合物片材加熱至軟化點以上，在壓力作用下與模具貼合，冷卻后脫模得到所需的流體通道結構。

　　注射成型技術：適用于大規(guī)模生產，通過將熔融狀態(tài)的聚合物注入模具中冷卻成型，具有高效率和低成本的優(yōu)勢。

　　二、材料選擇

　　微流控芯片的材料選擇需考慮生物相容性、化學穩(wěn)定性、機械強度、光學透明性以及加工難易程度等因素。

　　硅：具有良好的電學性能和機械強度，適用于高精度微加工，但成本較高且生物相容性較差。

　　玻璃：具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性和光學透明性，適合用于光學檢測，但加工難度大且成本較高。

　　聚合物：具有良好的生物相容性和加工性能，成本相對較低，但機械強度和化學穩(wěn)定性相對較差。

　　復合材料：結合多種材料的優(yōu)點，既保證了機械強度又具有良好的生物相容性。

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